TA18 Титанов сплав Капилярен материал Технически стандарти и ръководство за кандидатстване
Ta18 Titanium Alloy, като високоефективна сплав от титаниев тип B-тип, се превърна в основен материал в полета от висок клас като аерокосмическото, морското инженерство и медицинските изделия поради отличните си изчерпателни показатели. Въз основа на най -новите спецификации на индустрията и инженерни практики, тази статия систематично анализира техническата стандартна система на капилярните материали TA18 Titanium Alloy и предоставя ключови насоки за подбор.
1. Индикатори за производителност на основата (надградени технически параметри)
|
Категория на индекса |
Технически изисквания |
|
Химичен състав |
Ti -3 a 1-2. 5V -1. 5mo (gb\/t 3620. 1-2016) |
|
Плътност |
4. 48-4. 52g\/cm '(ASTM B311) |
|
Механични свойства |
Tensile strength ≥860MPa (longitudinal) / yield strength>760MPA \/ удължаване 15% (GB \/ T228. 1-2021) |
|
Корозионна устойчивост |
5% потапяне на разтвор на NaCl 1000h Корозия скорост<0.0025mm/a (Is0 10271) |
|
Висока температура |
Силата на издръжливост при 450 градуса по -голяма или равна на 450MPa (100h) |
|
Качество на повърхността |
Вътрешна стена грапавост ra<0.8μm (GB/T 1031-2009) |
|
Размерен толеранс |
Външен диаметър ± 0. 05 мм\/дебелина на стената ± 5% (ASTM B 862-22) |
Таблица 1: Параметрите на производителността на капилярната ядро на титаниевата сплав
2. Многоизмерна стандартна система (ново добавено сравнение на вътрешни и чуждестранни стандарти)
1. Основни стандарти
GB\/T 3620. 1-2016 (Стандарт за степен на китайска титанова сплав))
ASTM B 348-22 (Американски стандартен титанов сплав обща спецификация)
2. Капилярни специални стандарти
AMS 4901G -2023 (последна версия на трънната сплав от авиация титаниева сплав)
GJB 2747a -2018 (Спецификация на тръбата на военна титанова сплав)
3. Стандарти за тестване
ISO 6892-1: 2019 (тест за опън с висока температура)
GB\/T 12969-2021 (Откриване на недостатъци на тока на вихровия ток на трънната сплав на титана)
3. Пътна карта за избор на технология (оптимизиран процес на подбор)
1. Етап на анализ на търсенето
Работен температурен диапазон (-196 степен ~ 550 градуса)
Среден тип корозия (CI-концентрация, рН стойност и др.)
Механични характеристики на натоварването (статично\/динамично натоварване, изисквания за умора)
2. Точки за проверка на материала
Три пъти тест за спукване на работно налягане
ASTM G48 Стандартен тест за питинг
Откриване на размера на зърното (трябва да достигне ASTM ниво 8 или повече)
3. Модел на икономическа оценка
Формула на разходите за жизнения цикъл: LCC степен=първоначална цена+(цена на поддръжка xn)+загуба на отказ XP
4. Решения на ключови технически спорове
1. Проблемът с висока температура на якостта "
Оптимизиран процес: Използване на B фазов твърд разтвор + лечение с стареене (600 градуса x2h +450 градус x8h)
Експериментални данни: След лечението степента на задържане на сила при 450 градуса се увеличи с 27%
2. РАЗПРЕДЕЛЕНИЯ В ОБРАЗОВАНЕ НА Тръби с тънкостенни стени
Технически параметри на въртящо се формиране: съотношение на подаване 0. 8mm\/r, скорост 300rpm
Разтвор на повърхностно пречистване: Електролитно полиране + лечение с азотиране (повърхностна твърдост, по -голяма или равна на 850HV)
5. Динамика на пазара през 2023 г. (Допълнителни данни за индустрията)
1. Тенденция на цената
$ 38-45\/kg (LME International Quotation: 2023Q3)
Вътрешна средна цена: ￥ 260-300\/kg (включително такса за обработка)
2. Разпределение на капацитета
Основни глобални доставчици: VSMPO-Avisma (Русия), (Китай), Спект (САЩ)
Домашна капилярна производствена линия: Северозападен Институт (Китай 0. 5-12 mm) Прецизна тънка стена)
3. Посока за развитие на технологиите
Обработка на тръба с ултра-фина диаметър: Пробиване на 0. 2mm технология за обработка на ограничение
Процес на укрепване на съединението: Кооперативно лечение за укрепване на лазерен шок+ микро-дъгово окисляване
5. Предложения за кандидатстване
При избора на авиационни хидравлични системи се препоръчва да се придават приоритет на тръбите със студено валцуване, които отговарят на стандарта AMS 4901G и използват вакуумния процес на отгряване (750 градуса X1H). За офшорни приложения на платформата е необходима допълнителна ASTM F2129 Стандартно тестване на корозия на напрежението и се препоръчва да проектира конструкцията на дебелината на стената да е не по -малко от 20%.
Техническите параметри и данните за процеса в тази статия се отнасят до най -новите преработени стандарти през 2023 г., когато се прилага конкретно, докладът за материали, издаден от авторитетна агенция за тестване, преобладава. Препоръчва се да се установи материална база данни за записване на кривите на топлинна обработка и металографски карти на всяка партида продукти за постигане на пълна проследяване на качеството на процеса.
