Като доставчик на титанови плочи ASTM F136, гарантирането, че качеството на нашите продукти е от изключително значение. ASTM F136 е стандартна спецификация за сплав на WAKED TI-6AL-4V ELI (допълнителна ниска интерстициална) сплав за хирургични приложения на имплантата. Проверката на качеството на тези титанови плочи е цялостен процес, който включва множество стъпки и методи, за да се гарантира, че отговарят на строгите изисквания на медицинската и други индустрии. В този блог ще споделя как инспектираме качеството на титановите плочи ASTM F136.
1. Визуална проверка
Първата стъпка в проверката на качеството е визуалната проверка. Това е прост, но важен процес, който може да идентифицира очевидни повърхностни дефекти. Ние внимателно изследваме цялата повърхност на титановата плоча при подходящи условия на осветление. Всякакви драскотини, пукнатини, ями или други повърхностни нередности могат да бъдат открити на този етап. Тези дефекти могат да компрометират механичните свойства и биосъвместимостта на плочата, особено в медицинските приложения.
Например драскотина на повърхността на aTI-6AL-4V ELI Medical Titanium Trauma Cone Platesможе потенциално да действа като точка на концентрация на напрежение, което води до преждевременна недостатъчност на имплантата. Ние използваме лупа или микроскопи за по -подробна проверка на малки зони, като гарантираме, че дори и най -малките недостатъци не се пренебрегват.
2. Размерна проверка
Точните размери са от съществено значение за титановите плочи ASTM F136, тъй като те трябва да се вписват точно в предвидените приложения. Използваме различни измервателни инструменти като апарати, микрометри и координатни измервателни машини (CMM) за измерване на дебелината, ширината, дължината и плоската плоча на плочите.
Дебелината на плочата е критичен параметър, особено в медицинските импланти, където може да повлияе на силата и гъвкавостта на устройството. Например, вTC20 Хирургични импланти титанови плочи, Правилната дебелина осигурява правилна механична подкрепа и интеграция със околните тъкани. Всяко отклонение от определените размери може да доведе до неправилно приспособяване и функция, така че ние се придържаме строго към границите на толеранса, зададени от стандарта ASTM F136.
3. Анализ на химичния състав
Химичният състав на ASTM F136 титанови плочи трябва да отговаря на специфичните изисквания на стандарта. Титановите сплави са съставени от различни елементи, а точната част на всеки елемент е от решаващо значение за работата на материала. Използваме усъвършенствани аналитични техники като оптична емисионна спектроскопия (OES) и рентгенова флуоресценция (XRF), за да определим химичния състав на плочите.
Тези методи могат точно да измерват съдържанието на елементи като титан, алуминий, ванадий, желязо, кислород, азот и въглерод. Например, степента на ELI в ASTM F136 изисква ниско съдържание на интерстициално съдържание на кислород, азот и въглерод, за да се подобри пластичността и здравината на сплавта. Ако химичният състав не е в определения диапазон, плочата може да няма желаните механични свойства и биосъвместимост, които са от съществено значение за медицинските приложения.
4. Тестване на механично свойство
Механичното тестване на свойствата е жизненоважна част от процеса на проверка на качеството. Ние провеждаме серия от тестове, за да оценим силата, твърдостта, пластичността и здравината на титановите плочи ASTM F136.
- Тестване на опън: Този тест измерва максималния стрес материал, който може да издържи преди да се счупи. Използваме универсална машина за тестване, за да прилагаме постепенно увеличаваща се сила на опън върху образец, изрязан от плочата, докато се счупи. Резултатите от теста за опън предоставят информация за якостта на добив, крайната якост на опън и удължаването на материала. Например, в медицинските импланти силата на добив показва напрежението, при което материалът започва да се деформира пластично, което е важно за осигуряване на дългосрочната стабилност на имплантата.
- Тестване на твърдост: Твърдостта е мярка за устойчивостта на материала срещу вдлъбнатината. Използваме методи като тестване на твърдост на Рокуел или тестване на твърдост на Викерс, за да определим твърдостта на титановата плоча. Правилната стойност на твърдостта е от решаващо значение за съпротивлението на износването и обработваемостта на материала. Например, в зъбните импланти, повърхността с висока твърдост може да устои на износване от силите за дъвчене и да поддържа формата си с течение на времето.
- Тестване на въздействието: Тестването на въздействието оценява здравината на материала чрез измерване на способността му да абсорбира енергия по време на внезапно натоварване. Използваме теста за въздействие на Charpy или теста за въздействие на IZOD, за да оценим устойчивостта на въздействие на плочата. В приложения, където плочата може да бъде подложена на динамично натоварване, като ортопедични импланти, е необходима добра здравина на въздействието, за да се предотврати чуплива фрактура.
5. Микроструктурен анализ
Микроструктурата на титановите плочи ASTM F136 може значително да повлияе на техните механични свойства и ефективност. Използваме металографски техники за изследване на микроструктурата на материала.
Първо, ние приготвяме полиран кръстосан участък от чинията и я оформяме, за да разкрием структурата на зърното. След това използваме оптичен микроскоп или електронен микроскоп, за да наблюдаваме микроструктурата. Размерът, формата и разпределението на зърната могат да повлияят на силата, пластичността и устойчивостта на корозия на материала. Например, фино зърнеста микроструктура обикновено осигурява по -добри механични свойства, отколкото грубозърнест. В медицинските приложения една еднаква и подходяща микроструктура е от съществено значение за дългосрочната стабилност и биосъвместимостта на имплантата.
6. Не - разрушително тестване (NDT)
Методите за разрушителни тестове се използват за откриване на вътрешни дефекти в титановите плочи ASTM F136, без да се повредят материала.
- Ултразвуково тестване (UT): UT използва високо - честотни звукови вълни, за да открие вътрешни недостатъци като пукнатини, празнини или включвания. Звуковите вълни се предават през плочата и всякакви отражения от вътрешни дефекти се откриват от приемник. Този метод е много ефективен при откриване на дефекти на подземните повърхности, които може да не се виждат по време на визуална проверка.
- X - тестване на лъчи: X - Тестването на лъчите може да се използва за откриване на вътрешни дефекти и оценка на разпределението на плътността на материала. Използваме X - лъчеви машини за производство на изображения на плочата, които могат да разкрият скрити дефекти като порьозност или нехомогенности. В медицинските приложения x - тестването на лъчи може да гарантира целостта на имплантата, преди да се използва в човешкото тяло.
7. Инспекция на повърхностното покритие
Повърхностното покритие на ASTM F136 титанови плочи е важно както по естетически, така и по функционални причини. В медицинските приложения гладкото повърхностно покритие може да намали риска от бактериална адхезия и да подобри биосъвместимостта на имплантата. Използваме инструменти за измерване на грапавост на повърхността, за да измерим грапавостта на повърхността на плочите.
Повърхностният завършек също може да повлияе на триенето и износване на свойствата на материала. Например, в ортопедичните импланти, правилното покритие на повърхността може да намали триенето между имплантата и околните тъкани, като сведе до минимум риска от износване и възпаление. Ние гарантираме, че повърхностният завършек отговаря на изискванията на стандарта ASTM F136 и специфичните нужди на приложението.
8. Документация и проследяване
В допълнение към горните методи за проверка, ние поддържаме подробна документация на процеса на проверка. Всяка плоча е присвоена уникален идентификационен номер и всички резултати от проверка, включително доклади за визуални инспекции, размери на измерванията, резултатите от анализа на химичния състав, докладите за тестове за механични свойства и резултатите от NDT се записват и съхраняват.
Тази документация осигурява проследяване, което е от решаващо значение за контрола на качеството и доверието на клиентите. В случай на проблеми с качеството или припомняне на продукти, можем бързо да проследим произхода на плочата и да идентифицираме причината за проблема. Той също така ни позволява да демонстрираме съответствие със стандарта ASTM F136 и други съответни разпоредби.
Заключение
Проверката на качеството на ASTM F136 титанови плочи е цялостен и строг процес, който включва множество стъпки и усъвършенствани техники. Като доставчик ние се ангажираме да гарантираме, че нашите продукти отговарят на най -висококачествените стандарти. Провеждайки задълбочени проверки, можем да предоставим на нашите клиенти висококачествени титанови плочи, които са подходящи за широк спектър от приложения, включително медицински импланти, аерокосмически и други индустрии.
Ако се интересувате от закупуване на ASTM F136 титанови плочи или имате въпроси относно нашите продукти и процес на проверка на качеството, моля не се колебайте да се свържете с нас за повече информация и да обсъдите вашите специфични изисквания. Очакваме с нетърпение възможността да работим с вас и да ви предоставим най -добрите качествени титанови плочи.
ЛИТЕРАТУРА
- ASTM International. ASTM F136 - 13 (2019) Стандартна спецификация за титан от кован - 6 алуминий - 4 ванадий ELI сплав за хирургични приложения на имплантата (UNS R56401).
- Комитет за наръчник на ASM. Наръчник на ASM Том 2: Свойства и избор: Неферни сплави и специални материали за целта. ASM International, 2001.
- Callister, WD и Rethwisch, DG Materials Science and Engineering: Въведение. Wiley, 2016.
